6月4日，单县久鼎煤矿机械公司人机一体化智能系统基地，“集成化永磁电机驱动的全智能高可靠性刮板输送机成套装备”技术评议会暨产品发布会正在举行。中国煤炭协会机电一体化委员会组织专家评议认为，该项目成果达到了国际领先水平，建议进一步推广应用。

  “该智能制造煤机项目，首次应用变频智能控制技术；首次设计了紧链、接链止动装置，实现了智能识别卡链与智能处理功能；首次在核心部件链轮轴组上发明了自动补偿的浮动密封等，提高了整机的可靠性。”该项目首席专家、中国工程院院士张铁岗介绍。

  据了解，刮板输送机作为煤炭生产的重要设备，其技术水平和可靠性必然的联系到煤炭开采的效率和安全。单县久鼎煤矿机械公司作为行业的佼佼者，从始至终坚持以科学技术创新为引领，不断的提高产品竞争力。这一创新产品的推出，不仅彰显了久鼎煤炭机械在技术创新方面的实力，也标志着单县在煤炭装备领域迈出了坚实的步伐。

  近年来，单县锚定产业高质量发展“主攻点”，致力转变发展方式与经济转型塑成新优势，持续做大做强机电设施制造，推进“制造”到“智造”转型蝶变，全方面提升制造产业在国内外高端装备市场的竞争力、生命力。

  山东湖西王集团铸业有限公司是聚焦高性能球墨铸铁研发生产的制造型企业，产品大多数都用在工程机械、风电、农业装备、机器人、商用车、轨道交通等领域，出口40多个国家和地区，其中95%的计算机显示终端为装备制造业世界500强企业。

  为加速实现企业绿色、智能及数字化的制造业转型，该公司投资建设智能化生产技术改造项目，获评山东省新旧动能转换优选项目。

  该公司斥资5.6亿元助推数字化转型，引进德国KW造型线、美国英达中频感应电炉、瑞典DISA抛丸机、美国GK振动落砂系统、英国克莱斯曼机械手、日本马扎克柔性加工生产线、日本马扎克自动加工生产线、明志制芯单元等全球顶尖的铸造生产设备，实现智能配料、铁液智能输送、砂芯自动下芯、铁液自动浇注、全线智能在线检测等生产的全部过程的全面智能化，生产效率提升3倍，成本降低30%。

  湖西铸业总体项目达成后，具备年产各类铸件15万吨的生产能力，可实现出售的收益20亿元、利税2亿元。

  进入夏季，农机市场需求进入高峰期，位于单县经济技术开发区的山东江华机械生产线一派繁忙。

  江华机械制造是省级高新技术企业、专精特新中小企业，市级工业设计中心、一企一技术研发中心，与国内知名院校及农业机械专家深度开展“产学研”合作，持续加大技术升级改造和新产品研发力度，实施大型农机装备智能化改造升级。

  江华机械总经理公玉红说，公司立足技术创新，针对山区丘陵特殊地形地貌和未来规模化种植的大型农场需求来做产品定位，主攻智能农机和大型智能农机制造。

  统计表明，江华机械制造今年1至4月销售产品804台套，产品订单同比增长34%，销售额9784万元，同比增长9%，利润1117万元，同比增长22%；实现税收112万元，同比增长17%，

  目前，单县机电设施制造产业拥有湖西王铸业、江华机械、久鼎煤机、标新制罐、美阳车业、福利来车业、科宇车业等一批龙头企业。

  该县重点发展大型农机、煤矿机械、工程机械类高端零部件生产，带动性强、辐射作用大的高速、精密、重载轴承等铸造产品及冲压、焊接、涂装、总装等工艺齐全的电动三轮篷车及低速四轮车等。

  截至目前，全县机电设施制造产业规上公司发展到44家；1至4月份全县机电设施制造产业实现主要经营业务收入14.33亿元、利润1.65亿元、税收3108.4万元。

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