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来自中国的磁悬浮输送技术开启高效柔性智造生产时代

  近年来,许多新兴行业快速地发展,包括新能源汽车、锂电池、光伏、超级电容等行业。

  据GGll调研显示,2022年,中国储能锂电池产业链规模突破2000亿;据乘联会数据公布显示,2022年,中国新能源汽车发销量为649万辆,较2021年的331万辆,同比增长96%;2022年中国光伏超级市场规模有望达到200亿元。

  据中国科学院院士欧阳明高预测,2023年全球动力电池出货量预计超过1TWH,产量将大幅度提升,锂电池行业步入TWh时代。

  在数量上,TWh时代的电池制造规模呈指数倍增长,对生产锂电池设备的生产效率,稳定性,一致性提出了更严格的新要求;在质量上,电池的更新周期短,更新迭代快,技术路径出现了多元革新,倒逼了锂电池生产设备根据新路径重新构建制造逻辑。

  为了满足产能需求、实现产品的高品质交付、匹配人机一体化智能系统的硬性任务,用来生产的输送系统一定要进行革新,实现高质转型。

  那么为了应对更加严苛的生产规格要求,实现高品质高效率的生产输送,纵苇自动化推出了sTrak智能磁浮输送系统,比传统的输送系统灵活性更好、高效、精准、高速、柔性、易用,是新一代的自动化基石。

  sTrak智能磁悬浮输送系统以其高速、高精度、重负载的特点,在3C装配、半导体生产、生物医药、新能源、现代化物流、食品及日化等行业均有运用场景。

  特别是近年来,面对新能源汽车和锂电池生产的爆发性增长,行业对柔性生产柔性制造的呼声慢慢的升高,纵苇自动化也已经在新能源,消费电子等多个工业生产领域拥有应用经验。

  sTrak智能磁浮输送系统与传统输送系统的革新亮点为柔性输送,模块化设计,产线可依照产品的需求灵活组装,随时增加或减少工位,使用现有系统集成,大幅度提升产品的生产效率。同时具有高精度定位的特点,动子重复定位精度可达±5μm,动子最大速度可达5m/s,动子最大加速度可达10G,可在无尘车间使用,在锂电池与半导体的生产上大有用途。

  纵苇团队研发智能磁驱输送系统之前,在高精密运动控制管理系统开发领域已有数年开发经验,产品线几乎覆盖了运动控制领域的各个环节。

  纵苇自动化是以直线运动驱控技术为核心的研发企业,专注智能磁悬浮输送系统的生产和研发。拥有完全自主的实时系统的框架设计,运动规划,伺服控制,逻辑控制等软件技术实力。

  形成了集控制器、驱动器、位置检测装置、软件、通信以及机械设计等相关完整的解决方案。

  从底层实时系统到运动控制算法,再到驱动器软硬件,位置检测专职软硬件,全部由公司自主研发,在技术层面拥有更高的自主性和灵活性。

  高性能运动规划,所有动子均可实现真正的异步运行,最大限度提升客户生产效率。

  在设计时即考虑到客户使用便利性,均采用“免维护”型设计,如动子可运行上万公里免维护。

  目前,公司已开发出sTrak智能磁浮输送系列新产品,可分为环形系列C1、中轻载摆渡型系列X2、重载摆渡型系列W1。

  3.承载力更大,定位精度更高,支持与皮带等传统输送系统模式融合,总成本低

  已用于消费电池PACK产线,动力电池顶盖装配线,刀片电池电芯极耳焊接线,iPhone系列手机装配线。

  目前,新兴起的产业的发展催促着生产线的柔性革新,其生产线对生产节拍、生产安全、生产信息化的要求也比较高,因此,智能磁浮输送系统的集成化和智能化能力,将助力锂电池,新能源汽车等新兴行业的高精度、高效率、高稳定的发展。

  发挥智能磁浮输送系统精益高效的优势,通过人机一体化智能系统破局传统制造的低效率,低灵活度的特点,将产品交付周期长,品质问题彻底解决。

  接下来,sTrak智能磁浮输送系统如何进一步在低成本的情况下满足产品质量的要求,期待其更多的创新突破!

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