面对日渐增长的业务需求与复杂多变的市场环境，东杰智能通过与英伟达 深度合作,成功构建了一个高效协同、实时逼真的虚拟工作空间，更实现了从营销、产品、项目交付的全面数字化转型。通过Omniverse，最大限度适配行业特性，激活平台潜能，实现了团队的实时协作与快速迭代，为东杰智能的售前演示、方案优化提供了前所未有的便捷与高效。

  数据是企业最宝贵的资产之一，但数据孤岛问题却长期困扰着众多企业。东杰智能利用英伟达 Omniverse的OpenUSD技术，实现了设计工具与Omniverse之间的实时数据交互与共享，彻底打破了部门间的数据壁垒。

  2024年8月16日，第二届山西省人机一体化智能系统推进大会对2024年山西省人机一体化智能系统优秀供应商进行授牌，福莱瑞达作为优秀代表企业获评“2024年山西省人机一体化智能系统解决方案优秀供应商”。福莱瑞达在2023年和2024年连续两年均被评选为山西省智能制造解决方案优秀供应商。

  伍强智能科技与北京唯捷创芯精测科技有限责任公司顺利签约，承接其智能仓储设备及系统集成项目的设备采购与安装工作。此次合作，是对伍强智能科技新业务布局的肯定和突破，亦是公司芯片行业应用场景落地的重要见证。

  2013 年，中集天达物流成功承建了中国石化行业超大聚烯烃成品配套立库项目——中石化镇海炼化自动化立体仓库。而今，中石化镇海炼化为进一步提升生产效率、优化发展质量与效益，决定将该自动化立体仓库实施全面升级。中集天达物流交付了全新的近1.7万货位、16台堆垛机、超过3公里RGV环穿的智能化立库系统，该项目的总投入也仅有进口品牌一半。

  镇海炼化项目占地面积达9600平方米，配备了先进的物流设备和技术，实现了与包装产线的全自动对接，整体物流输送距离超过3公里。项目还集成了中集天达物流先进的WCS、WMS、TMS、3D监控系统，并与客户的ERP、MES等多个系统无缝对接，构建了一个高度集成、智能联动的平台确保了物流作业流程与企业整体运营策略的高效协同。此外，为避免车辆拥堵、等待时间过长等问题，项目应用了车辆排队叫号系统，WMS接收到出库指令后可分析并确定最优的车辆调度方案，通过语音播报系统直接向司机发出呼叫提醒，引导其准确到达指定位置，实现了车辆调度的智能化与自动化。

  德马科技核心产品i-G5模块化箱式输送线和高速环形交叉带分拣机组成的智能输送分拣系统，为班尼路智慧物流中心的上线运营提供强有力的支持和保障。该物流中心总用地面积约20,000平方米，层高10+米。德马为其设计了合理的功能分区，依次为整箱存储区、分拣打包作业区、零拣存储区、退货质检和存储区。其中，分拣打包作业区设置了总面积为1,800平方米的高层钢平台，使得物流中心的整体层高空间得到充分的利用。德马高速环形交叉带分拣机系统可有效兼容To B发货业务、To C大促发货业务和逆向退货三大业务场景下多件订单的拆零分拣作业，简化作业流程的同时，缩短商品调货和流转时间，提高作业效率和准确性。一套系统设备，辅以错峰运营计划，一年四季均可分时复用，设备使用率明显提升。由于高速环形交叉带分拣机系统的布局空间存在限制，德马对此次项目的重难点——交叉带分拣机的180个格口进行了创新设计，不同于标准机型的格口是向外倾斜延伸至地面，所有格口全部呈垂直方向布局，使得整体系统的占地面积大幅缩小，有效解决多格口的部署难题。

  英特诺为欧唯特运营的美国配送中心实施了无缝物料流解决方案。该项目由高性能输送和分拣系统组成，结合智能控制和无缝集成的标签机器人技术，可以灵活满足日渐增长的物料搬运需求，并为未来发展奠定了坚实基础。

  鉴于欧唯特的在物流规划上的需求，英特诺选用了交叉带式分拣机来进行自动化分拣流程，同时还选择了模块化输送机平台(MCP)用于输送流程。这两种解决方案均具备高性能、高能效和长寿命特点。此外，英特诺还将AuthenTEK多打印机机器人辅助贴标站无缝集成到这一输送流程中。这项专利解决方案可以将不同标签(例如警告标签)准确地贴附于单个纸箱内部和外部，从而消除分拣错误风险。解决方案的亮点在于英特诺零压力积放输送系统的智能控制设计。该设计依托一个分散式机器控制管理系统，其中英特诺的多协议兼容MultiControl控制器已作为标准配置纳入MCP中。此外，总系统还支持屏幕可视化。

  中科微至为全球领先的锂电隔膜行业龙头引入堆垛机高架立体仓库系统，通过自动化搬运与信息化管理大幅度的提高客户仓储空间利用率与物料周转速度，用于锂电隔膜成品的高效出入库管理。

  中科微至充分把握客户的真实需求，部署多台双伸位托盘堆垛机及自动化输送线，并结合WMS仓库管理系统/WCS仓库控制管理系统进行统一调度，为其打造自动化、智能化的堆垛机高架立体仓库系统。托盘承载物料在输送线与立体库内实现自动化的周转作业，明显提升存储密度与出入库效率的同时。一期项目成功上线 托，综合出入库复合循环效率约160托/小时，自动化的物料输送增强了整个生产流程的灵活性、提高了响应速度，客户的运营效率得到大幅提升。

  2024年7月16日，江苏胜牌科技有限公司与意大利50多年历史的OMEC公司在江苏胜牌科技总部举行了隆重的合作签约仪式。江苏胜牌科技董事长王朴先生与OMEC董事长共同签署了合作协议，标志着双方在相关领域的合作真正开始启动，旨在通过双方的共同努力，推动各自企业的发展，实现互利共赢。