本实用新型公开了一种矸石充填皮带式输送机，包括机头、中部架体、机尾和皮带组，所述皮带组环绕机头、中部架体和机尾设置，所述机头、中部架体和机尾之间通过哑铃销组件连接，且在所述中间架体上设有卸料装置；所述卸料装置包含设置在所述中间架体上的支撑架、设置在所述支撑架前端的卸料侧挡板和设置在所述支撑架上的推移油缸，所述推移油缸的伸缩端通过连杆与所述卸料侧挡板连接。本实用新型结构相对比较简单、重量小、成本低，同时噪音小，可实现两侧卸料，充填效率高。

  1.一种矸石充填皮带式输送机，包括机头、中部架体、机尾和皮带组，所述皮带组环绕

  机头、中部架体和机尾设置，其特征是，所述机头、中部架体和机尾之间通过哑铃销组件

  连接，且在所述中部架体上设有卸料装置；所述卸料装置包含设置在所述中部架体上的支

  撑架、设置在所述支撑架前端的卸料侧挡板和设置在所述支撑架上的推移油缸，所述推移

  2.根据权利要求1所述的矸石充填皮带式输送机，其特征是，所述机头包括机头架

  3.根据权利要求1所述的矸石充填皮带式输送机，其特征是，在所述中部架体上设有

  托辊组，所述托辊组包括斜托辊、平托辊和长托辊；所述皮带组环绕机头滚筒、机尾滚筒，并

  4.根据权利要求1所述的矸石充填皮带式输送机，其特征是，所述机尾包括与所述机

  头架体固定连接的机尾架体、与所述机尾架体滑动连接的伸缩架体和与所述伸缩架体连接

  5.根据权利要求1所述的矸石充填皮带式输送机，其特征是，每五个所述中部架体之

  [0001]本实用新型涉及煤矿用综采工作面设备技术领域，具体涉及一种矸石充填皮带式

  [0002]综采充填采煤实现了采煤工艺与充填工艺的优化组合，其采煤工艺与传统综采相

  同，充填工艺是在完成一刀采煤工作后进行，将自夯式充填开采液压支架调直，并依次启动

  充填输送机、自移式矸石与粉煤灰转载机、运矸胶带输送机等设备，进行采空区充填，充填

  顺序由充填开采输送机机尾向机头方向进行，当前一个卸料孔卸料到一定高度后，开启下

  一个卸料孔，随即启动前一个卸料孔所在支架后部的夯实机千斤顶推动夯实板，对已卸下

  [0003]常规的充填输送机是由普通后部刮板输送机改制而成，只需要在输送段增加吊耳

  与充填液压支架相连，在中部槽中板开可以闭合的孔用于漏矸，噪音大、重量大、稳定性差、

  [0004]有鉴于此，本实用新型的目的是针对现存技术的不足，提供一种重量轻、功率小、

  [0006]一种矸石充填皮带式输送机，包括机头、中部架体、机尾和皮带组，所述皮带组环

  绕机头、中部架体和机尾设置，所述机头、中部架体和机尾之间通过哑铃销组件连接，且在

  所述中间架体上设有卸料装置；所述卸料装置包含设置在所述中间架体上的支撑架、设置

  在所述支撑架前端的卸料侧挡板和设置在所述支撑架上的推移油缸，所述推移油缸的伸缩

  [0007]针对上述技术方案，通过哑铃销组件连接可以使中部架体之间进行水平偏转±1°

  和垂直偏转±3°；卸料装置用来对矸石进行下料，皮带组上的矸石在传输过程中，通过卸料

  装置时卸料侧挡板将矸石挡住，矸石从侧边将落下进行充填，通过推移油缸来控制卸料侧

  [0008]优选的，所述机头包括机头架体、与所述机头架体转动连接的机头滚筒和用于驱

  动所述机头滚筒的传动组件。传动组件为现存技术，根据自身的需求选择不同的传动方式，传动组

  [0009]优选的，在所述中部架体上设有托辊组，所述托辊组包括斜托辊、平托辊和长托

  [0010]优选的，所述机尾包括与所述机头架体固定连接的机尾架体、与所述机尾架体滑

  动连接的伸缩架体和与所述伸缩架体连接的机尾滚筒，所述机尾架体和伸缩架体之间连接

  有伸缩油缸。通过伸缩油缸来调节机尾滚筒的前后位置，以此来实现皮带的张紧度调节。

  [0011]优选的，每五个所述中部架体之间均设有一个卸料装置。可实现不同位置的卸料。

  [0013]本实用新型结构相对比较简单、重量小、成本低，同时噪音小，可实现两侧卸料，充填效率

  [0018]图中：1机头、2中部架体、3哑铃销组件、4卸料装置、5机尾架体、6伸缩油缸、7伸缩

  架体、8机尾滚筒、9机尾、10支撑架、11推移油缸、12传动组件、13机头滚筒、14机头架体、15

  [0020]如图1‑4所示，一种矸石充填皮带式输送机，该输送机通过起吊链环安装在液压支

  架的尾部，包括机头1、中部架体2、机尾9和皮带组19，机头1、中部架体2和机尾9之间通过哑

  铃销组件3连接，皮带组19为常规的传送皮带。机头1包括机头架体14、与机头架体14转动连

  接的机头滚筒13和用于驱动机头滚筒13的传动组件12，传动组件12可以为电机通过齿轮进

  行驱动机头滚筒13，也可为电机通过传动带带动机头滚筒13转动，安装方法和工作方式均

  [0021]中部架体2为多组，每组之间通过哑铃销组件3连接，使它们之间具有小幅度的摆

  [0022]在中部架体2上设有托辊组，托辊组包括斜托辊16、平托辊17和长托辊18；皮带组

  [0023]在中间架体2上位于托辊组的上方还设有卸料装置4，且每隔五个中部架体2之间

  均设置一个卸料装置4；卸料装置4包括设置在中部架体14上的支撑架10、设置在支撑架10

  前端的卸料侧挡板15和设置在支撑架10上的推移油缸11，推移油缸11的伸缩端通过连杆与

  [0024]机尾9包括与机头架体14固定连接的机尾架体5、与机尾架体5滑动连接的伸缩架

  体7和与伸缩架体7连接的机尾滚筒8，机尾架体5和伸缩架体7之间连接有伸缩油缸6，由伸

  缩油缸6带动伸缩架体7前后移动，用来调节机尾滚筒8的位置，进而调节皮带组的张紧度。

  [0025]本实用新型的工作过程：先通过伸缩油缸6调整好皮带组的张紧度，矸石从机尾的

  皮带组19上向机头1传送，卸料顺序也是从机尾9向机头1方向进行，当矸石传送到卸料装置

  4处时，在卸料侧挡板15的作用下将矸石挡住，并通过推移油缸11的伸缩带动卸料侧挡板15

  旋转，从而使矸石从侧面卸载，在达到充填量后，卸料侧挡板15完全打开，使矸石继续向前

  [0026]在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的

  结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式

  [0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域

  普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用

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